Сверло по металлу: виды, маркировка, правила выбора, производители

Содержание:

1. Варианты и особенности конструкции
2. Руководство по выбору
3. О чем говорит цвет поверхности сверла
4. Классификация размеров
5. Как понять маркировку
6. Популярные марки инструментов зарубежных производителей
7. Лучшие производители
8. Как заточить

Необходимость обработки различных изделий из металла возникает не только у профессионалов, но и у многих домашних мастеров. При проведении такой обработки не обойтись без специальных инструментов, одним из которых является сверло по металлу. На современном рынке можно купить готовые наборы, в состав которых входят изделия разного диаметра и длины, либо подобрать единичный экземпляр, отвечающий необходимым геометрическим параметрам и механическим свойствам. В обоих случаях возникает вопрос, как отличить качественные сверла от некачественных и подобрать инструмент, который не придется менять после каждого цикла обработки из-за поломки или критического затупления режущей части.

Сверление металла – трудоемкий и сложный процесс, требующий ответственного подхода к выбору режущего инструмента

Разновидности и конструктивные особенности

Существуют различные виды сверл по металлу, которые отличаются друг от друга дизайном и функциональностью. Важно, что с помощью сверл, предназначенных для металлообработки, можно успешно сверлить отверстия и в других материалах, к которым относятся:

1. древесина и материалы на ее основе;
2. различные виды полимерных материалов;
3. керамика;
4. кирпич;
5. конкретный.

Конструкция сверл для металлообработки специально разработана для решения определенных технологических задач и учитывает свойства обрабатываемого материала. Именно поэтому тем, кто не знает, как выбрать сверло по металлу, специалисты рекомендуют получить представление о конструктивных особенностях такого инструмента.

Очень важно не запутаться в разных типах сверл по металлу

Сверла, предназначенные для металлообработки, состоят из следующих элементов:

• режущая часть, выполняющая основную работу по резке металла;
• хвостовик, с помощью которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
• рабочая поверхность, отвечающая за удаление стружки из зоны обработки.

В зависимости от конструкции сверла для металлообработки делятся на несколько категорий:

1. плоский;
2. спираль;
3. коронованный;
4. конический.

Плоский

Сверла, рабочая часть которых имеет плоскую форму, еще называют пружинными сверлами. Их основные преимущества:

• нечувствительность к искажениям, которым подвергается каждый живой человек при обработке с его помощью;
• простота конструкции;
• низкая цена.

Перьевая дрель по металлу со сменными насадками

Если перечислить основные недостатки инструментов данного типа, то к ним следует отнести:

• невозможность использования для сверления отверстий большого диаметра;
• отсутствие автоматического удаления стружки из зоны обработки (устройство и геометрия таких упражнений не предполагают такой возможности).

Спираль

Спиральные сверла являются наиболее распространенным инструментом, используемым для выполнения отверстий в металлических изделиях. По своей конструкции спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, на боковой поверхности которого выполнены спиральные канавки (одна или две), охватывающие всю рабочую часть инструмента. Именно такие элементы в спиральном сверле, как спиральные канавки на боковой поверхности, обеспечивают удаление стружки из зоны сверления.

Элементы спирального сверла по металлу

В зависимости от конструкции и назначения спиральное сверло может относиться к одной из следующих категорий.

• Цилиндрические сверла для общих работ по металлу. Диаметр сверл, входящих в эту обширную категорию, может достигать 80 мм. Их активно используют как на производстве, так и в домашних условиях.
• Левосторонняя спиральная дрель с очень ограниченной областью применения. Они незаменимы в тех случаях, когда необходимо высверлить из резьбового отверстия болт со сломанной головкой или крепеж, который нельзя выкрутить никаким другим способом. На вопрос, как отличить этот тип сверла от стандартного правого сверла, есть простой ответ: достаточно посмотреть, в какую сторону закручивается спиральная канавка.
• Сверло с повышенной точностью. Их выбирают те профессионалы или домашние мастера, которых интересует не хороший, а отличный результат предстоящего лечения. Инструменты этого типа можно узнать по обозначению А1. Они позволяют делать отверстия, диаметр которых выдерживается с точностью до долей миллиметра.

Коронованный

Сверла этого типа, выполненные в виде металлической чашечки, на торцевой рабочей части которой имеются режущие зубья, применяют для проделывания в металле отверстий большого диаметра. Режущие зубья таких сверл могут быть изготовлены из твердого сплава или с алмазным покрытием.

Корончатые сверла по металлу предназначены для корончатого сверления, когда выбран только контур отверстия

Конус

В категорию конусных сверл входят инструменты с гладкой и ступенчатой ​​рабочей поверхностью. Используются для проделывания отверстий в тонких металлических изделиях, обеспечивают легкое центрирование отверстия в самом начале сверления, чего нельзя сказать об инструменте с цилиндрической рабочей поверхностью. Однако самым большим преимуществом использования ступенчатых конусных сверл является то, что с помощью такого универсального инструмента можно получить отверстия разного диаметра.

Конусные сверла используются для проделывания новых отверстий или расширения существующих

Среди сверл по металлу следует выделить инструменты, с помощью которых можно делать отверстия даже в высокопрочных материалах.

Кобальт

Это инструменты, изготовленные на основе быстрорежущей стали, легированной кобальтом. Кобальт придает сверлу высокую прочность, а также устойчивость к деформации при термических и механических воздействиях. Благодаря этим свойствам инструменты кобальтового типа успешно применяются для сверления отверстий в изделиях из высокопрочных и вязких металлов и сплавов. Достаточно высокая стоимость, которой отличается бор кобальт, полностью оправдывается его свойствами.

Кобальтовые сверла могут быть оснащены центральной точкой для сверления без предварительной пробивки

Карбид

К режущей части сверла этого типа крепятся твердосплавные вставки. Основная часть инструмента изготовлена ​​из инструментальной стали. Для производства вставок используются карбидные сплавы, отличающиеся исключительно высокой твердостью и износостойкостью. С помощью таких сверл, если режущие пластины затачиваются в процессе производства и не подвергаются дополнительной шлифовке, можно сверлить особо твердые металлы и сплавы, а также толстые металлические изделия.

Сверла по металлу со сменными твердосплавными режущими инструментами — инструменты для профессионального использования

Рекомендации по выбору

При выборе сверл по металлу необходимо точно знать, для решения каких технологических задач они будут использоваться, а также учитывать особенности материала, в котором вы хотите сделать отверстие также необходимо учитывать следующие параметры:

1. цвет поверхности;
2. качество резкости и симметрии элементов конструкции;
3. рабочий диаметр;
4. соответствие схемы стандартным параметрам;
5. свойства материала изготовления;
6. назначение и функциональность;
7. репутация производителя.

При принятии решения о том, какие сверла по металлу выбрать, следует также учитывать характеристики оборудования, с которым они будут использоваться.

Так что если вам нужно просверлить в металлическом изделии отверстие большого диаметра, для чего используются мощные тихоходные сверла, вам нужен инструмент, который можно с ними использовать.

О чем говорит цвет поверхности сверла

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу, является параметром, по которому можно судить о качестве представленного инструмента. Итак, разные цвета сверл по металлу означают следующее.

Серый

Этот цвет имеет поверхность сверл, которая имеет самое низкое качество и, следовательно, самую низкую стоимость. Инструменты с поверхностью этого цвета не подвергаются дополнительной обработке, позволяющей повысить их твердость, устойчивость к деформации и пригоранию. Следует помнить, что при сверлении твердого металла их может не хватить даже на одно отверстие.

Самые доступные сверла по металлу

Черный

Такой цвет поверхность сверла приобретает при обработке перегретым паром. В результате такой обработки повышается прочность и износостойкость инструмента, и, как следствие, увеличивается ресурс его использования. Стоимость таких изделий несколько выше серых, но вполне приемлема для большинства потребителей.

Жизнь с хорошим соотношением цены и качества

Светло-золотистый

Этот цвет означает, что сверло было закалено после изготовления. Такая термообработка позволяет не только устранить остаточные напряжения во внутренней структуре инструмента, но и улучшить его прочностные свойства. Даже на фото такая дрель выглядит презентабельно и сразу внушает доверие к качеству исполнения.

Эта дрель изготовлена ​​из высококачественной быстрорежущей инструментальной стали

Светло-золотистый

Это цвет лучших сверл по металлу, материал которых содержит титан. Благодаря содержанию этого элемента в составе стали, из которой изготовлены сверла, снижается уровень трения при использовании, что положительно сказывается на продолжительности их эффективной работы. Естественно, упражнения с поверхностью светло-золотистого цвета стоят достаточно дорого.

Конусное сверло из быстрорежущей стали с диапазоном сверления 4-20 мм

При выборе сверл определенного типа следует исходить из того, как часто их приходится использовать для работы по металлу. Также необходимо учитывать требования к точности и качеству отверстий, которые необходимо выполнить в металлическом изделии.

Для частого и интенсивного использования для получения качественных и точных отверстий лучше выбирать более дорогие, но и ярко-золотые сверла самого высокого качества.

покупка более дешевого инструмента будет означать, что его нужно довольно часто менять, а это сведет на нет первоначальную экономию. Целесообразно выбирать менее дорогие виды сверл, поверхность которых окрашена в черный или светло-золотой цвет, в тех случаях, когда необходимо выполнить разовые работы, связанные со сверлением металла.

Классификация по размерам

Современные производители выпускают сверла для металлообработки в широком диапазоне рабочих размеров. Чтобы потребителю было легче разобраться в таком разбросе, в соответствующем нормативном документе (ГОСТе) предусмотрено деление сверл по металлу на разные виды по размеру. Итак, выделяют следующие категории инструментов:

• короткая серия, длина которой находится в пределах 20–131 мм, а диаметр 0,3–20 мм;
• удлиненные, диаметр которых, как и у коротких, находится в пределах 0,3–20 мм, а длина 19–205 мм;
• длинная серия, длина которой может быть в пределах 56–254 мм, а диаметр 1–20 мм.

Классификация сверл в зависимости от их длины и диаметра регламентируется положениями нескольких нормативных документов — ГОСТ 4010-77, 10902-77, 886-77.

Как разобраться в маркировке

Маркировка помогает правильно подобрать инструмент для сверления изделий из металла. Ее легко понять. Маркировка сверл в зависимости от их рабочего диаметра содержит следующую информацию о представленном инструменте.

• Миниатюрные изделия, диаметр которых не превышает 2 мм, вообще не маркируются.
• Маркировка сверл, диаметр которых находится в пределах 2–3 мм, содержит информацию о качестве стали, из которой они изготовлены, а также о размере сечения.
• Маркировка сверл по металлу диаметром 3 мм и более содержит следующие данные: рабочий диаметр, качество стали, оттиск логотипа производителя.

По буквенно-цифровому обозначению марки материала изготовления можно получить представление не только о категории такого сплава, но и о содержании в его химическом составе дополнительных веществ.

Так буква «Р» в маркировке сверл по металлу означает, что они изготовлены из быстрорежущей стали. В состав стальных сплавов, используемых при изготовлении свёрл по металлу, могут входить дополнительные вещества, улучшающие эксплуатационные характеристики. Такими веществами могут быть, в частности, молибден, который обозначается буквой «М», и кобальт, обозначаемый в маркировке буквой «К».

Маркировка сверла наносится на вал изделия

Иностранные производители включают более подробную информацию о представленном средстве в маркировку. Решив приобрести такие упражнения, вы получите следующие данные от их маркировки:

• название страны происхождения;
• товарный знак производителя;
• марка стального сплава;
• рабочий диаметр инструмента;
• класс точности;
• краткие рекомендации по материалам, сверление которых под силу такому инструменту.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Чтобы знать, при выборе сверл зарубежного производства, которые наилучшим образом подходят для решения тех или иных технологических задач, достаточно иметь представление об обрабатываемом с их помощью материале. Так, зарубежные производители дают следующие рекомендации по выбору инструмента с определенной маркировкой.

HSS-R и HSS-G

Инструментами с такой маркировкой рекомендуется сверлить:

• стальные детали, изготовленные простым литьем и литьем под давлением; изделия из углеродистой и легированной стали, прочность которых не превышает 900 Н/мм2;
• изделия из металлических сплавов, содержащих алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронза, латунь, мельхиор и др.);
• заготовки из серого и высокопрочного чугуна.

Геометрия отверстия HSS-R и HSS-G

HSS-G Co 5

Сверла с такой маркировкой можно использовать для обработки металлов, прочность которых достигает 1100 Н/мм2. В частности, такими металлами могут быть следующие стали:

• углеродистый;
• нержавеющая;
• термически усиленный;
• кислотостойкие, термостойкие и термостойкие;
• одурманенный.

Самоцентрирующийся земляной бур HSS-G 5% для сверления твердых металлов

HSS-G TiAN/TiN

Если такое обозначение присутствует на сверлах по металлу, это означает, что на их рабочую часть нанесено покрытие из нитрида титана-алюминия. Такое покрытие значительно повышает стойкость бора не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению срока его службы. Инструменты с этой маркировкой также можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью до 1100 Н/мм2. Производители рекомендуют использовать для лечения следующие виды упражнений:

• ковкий и серый чугун, в структуре которого включения графита имеют сферическую форму;
• сплавы на основе меди (латунь, бронза, мельхиор);
• стальные заготовки, полученные литьем (в том числе литьем под давлением).

Лучшие производители

При выборе инструмента для проделывания отверстий в металле важно не только знать, что такое сверла, но и разбираться в брендах, представленных на отечественном рынке. От того, кто именно изготовил сверло, зависит долговечность сверла и результаты обработки им.

Если следовать рекомендациям специалистов, постоянно работающих с бором для металлообработки, при выборе следует отдавать предпочтение продукции следующих производителей:

• компании, производившие сверла на территории постсоветского пространства (их продукция, которой с каждым годом становится все меньше на рынке, отличается высокой прочностью, надежностью, износостойкостью и, соответственно, долговечностью);
• Ruko (сверла, выпускаемые под этой маркой, могут изготавливаться с крестообразным шлифованием и различными видами напыления и отличаются отличным соотношением цены и высокого качества);
• Bosch (сам бренд, под которым выпускаются такие дрели, уже многое говорит об их исключительно высоком качестве и надежности);
• Haisser (резиденты этой марки благодаря особенностям конструкции и использованию для их производства специальных сплавов способны успешно справляться со своими задачами даже при экстремальных нагрузках);
• «Зубр» (под этим отечественным брендом выпускаются недорогие, но качественные и надежные сверла для металлообработки).

Как выполнять заточку

Чтобы качественно заточить сверло при затуплении режущей части, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Необходимо проверить исправность шлифовального устройства и подготовить емкость с охлаждающей жидкостью.
• При затачивании сверло следует плотно прижимать к шлифовальному кругу и начинать работу с тыльной стороны режущей кромки.
• Для обработки разных металлов и сплавов сверла затачивают под разными углами:
  — сталь — 140°;
  — медь — 100°;
  — медные сплавы — 120°.
• В результате заточки вся режущая поверхность сверла, включая боковую, должна быть тщательно обработана.

Рейтинг статьи: Загрузка… Поделитесь с друзьями: