Как самому сделать клееный брус

Клееный брус — это относительно новый строительный материал, который изготавливается из отдельных досок (ламелей) путем их плоского склеивания. Изготавливается из древесины хвойных пород. В результате готовый продукт получается прочным, красивым и недорогим.

Если вам нужны клееные пиломатериалы в небольших количествах, вполне возможно изготовить их самостоятельно. Это позволит вам сэкономить много денег во время ремонта, реставрации мебели и различных строительных работ дома и на даче.

Можно ли сделать материал самому?

Чаще всего вы хотите сделать клееный брус дома, если у вас есть собственный проект веранды, террасы или возвышения дома. Также из бруса часто собирают эксклюзивную мебель, украшают ею интерьер дома. Материал идеально подходит для эко-стиля и других направлений дизайна.

Блок для оконной рамы

Правильно изготовленные изделия по механическим и конструктивным параметрам превосходят цельную древесину той же породы, поэтому их создание определенно имеет смысл. При соблюдении всех технологических правил качество ламелей не будет отличаться от произведенных на фабрике.

При изготовлении деревянных конструкций важно использовать подходящее современное клеящее вещество. Они образуют соединение, более прочное, чем сама древесина.

При продольном склеивании досок следует обратить внимание на взаимное расположение годовых колец, которые должны быть разнонаправленными в соседних ламелях. Это предотвращает коробление досок.

Технология клееного бруса

Технология склеивания сканлейтов.

Кроме того, для получения материала отличного качества, который не будет расслаиваться в будущем, необходимо соблюдать физические параметры исходного сырья

  • содержание влаги — 8-15% (лучше 10-12%);
  • разница в содержании влаги между отдельными ламелями — не более 4%;
  • толщина ламелей — около 50 мм.

Оборудование, используемое для окантовки древесины, должно быть хорошо заточено, иначе невозможно будет правильно обработать доски. Допуск после калибровки на рубанке составляет максимум 0,1 мм на погонный метр.

Склеивающая машина для скантов

Станок для резки прутков.

Важно: волны и раздробленные волокна в готовых балках не допускаются.

Сырье и материалы

Основными критериями выбора клея для дерева являются экологичность и долговечность. Некоторые производители в целях снижения затрат используют низкокачественное сырье, что может быть опасно для вашего здоровья.

Хороший клей соответствует требованиям EN 204/205, а готовый продукт можно использовать даже для внутренних работ. Клеи на основе полиуретана, меламина и резорцинола считаются безопасными.

Kleiberit 300.0 DIN EN 204 - однокомпонентный клей для дерева

Однокомпонентный клей для дерева Kleiberit 300.0 DIN EN 204.

Совет: Когда речь идет о самой древесине, лучше всего использовать самое популярное сырье — сосну.

Ель и лиственница, кедр и пихта также хороши. Также можно сделать комбинацию материалов, где фасады будут выполнены из благородных пород дерева. Исходным материалом для клееного бруса является пиломатериал с последующей окоркой и раскроем на доски требуемого размера, необрезные или обрезные.

Мелкие бревна Пиломатериалы

Пиломатериалы для содержания.

Подробное описание технологии

Для работы необходимы следующие инструменты и материалы

  • ручная или электрическая пила;
  • скобы;
  • рубанком или электрическим рубанком;
  • фрезерный станок или циркулярная пила со сменными дисками
  • мельница;
  • рулетка, транспортир;
  • кисть;
  • пятновыводитель;
  • обезжиривающий растворитель.

Стационарная циркулярная пила

Стационарная циркулярная пила.

Сушка и подготовка досок

Влажный материал сушат под навесом или в хорошо проветриваемом здании, но этот процесс может занять несколько месяцев. Для ускорения сушки можно использовать нагреватель, вентилятор, сушильную камеру или закупку сырья во влажном состоянии. В процессе сушки древесина зажимается между досками, а сверху на нее оказывается давление.

Из высушенных кусочков формируются ламели для склеивания. Не следует использовать конструкцию «тенон», так как тенонщики очень дороги. Рекомендуется делать стандартный двух- или трехслойный брус, для чего достаточно циркулярной пилы и рубанка.

Машины для сушки досок

Сушилка для досок.

Работайте следующим образом:

  1. Получите ламели нужной формы и длины.
  2. Обрежьте их циркулярной пилой с припуском 5 см.
  3. Отсортируйте ламели на части и разделите их на внутренние и внешние ламели.
  4. Дерево собирают без клея, выбирая порядок расположения досок.
  5. Ламели с наиболее выраженным рисунком годового кольца расположены на передних сторонах.
  6. Ламели зачищаются, все поверхности шлифуются, чтобы сделать их слегка шероховатыми, затем наносится растворитель.

Для предотвращения скольжения ламелей используется шпоночный паз. Шпоночный паз делается в центре заготовки, а сам ключ вырезается из любой отбракованной доски.

Склеивание

Все работы должны проводиться при комнатной температуре и с хорошей вентиляцией. Приблизительный расход клея составляет 10 литров на кубический метр готового продукта.

Соединительная пластина

Приклеивание ламелей.

Ламели располагаются последовательно и наносятся кистью. Толщина клеевого слоя составляет 2 мм. Закрепите конструкцию шурупами через каждые 40-50 см и оставьте до высыхания клея.

Финишные работы

Этот этап является самым сложным и ответственным. Для резки профиля используйте фрезерный станок или пилу с соответствующими насадками, закрепленную на верстаке. После распиловки производится чистовая облицовка, а также шлифовка торцов.

Рубленая древесина

Готовый материал защищается морилкой для дерева или маслом. Если вы собираетесь использовать материал для отделки, то добавляется антисептическая и влагостойкая пропитка. Готовый материал ничем не отличается от заводского и идеально подходит для ремонта дома, строительства, творчества.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector