Компрессор является одним из тех важных и многофункциональных устройств, которые просто обязаны присутствовать в инвентаре каждого автолюбителя и не только. Имея возможность как подавать воздух к пневматическим инструментам, так и накачивать шины или красить автомобиль, многие пользователи хотят купить компрессор. Однако из-за высокой стоимости не каждый может себе это позволить. Ниже приведены примеры того, как можно сделать компрессор из бытового пылесоса или других подручных материалов самостоятельно.
Самодельные конструкции распылителей краски
Приступая к изготовлению аэрографа самостоятельно, необходимо четко знать не только его основные варианты, но и их функции и инструкцию по применению.
Добрый | Функции и инструкции в приложении |
Руководство | самый приемлемый вариант для новичков. Качество покрытия будет гораздо выше, чем при использовании кисти, но оно далеко от идеала. |
Пневматический | часто используется на различных предприятиях при работе с малыми и большими зонами покрытия. |
Безвоздушный | самый практичный прибор для покраски. Он характеризуется такими преимуществами, как экономичность, высокая скорость и простота процесса. Однако есть у него и существенный недостаток: тонкий слой краски. |
Комбинированный | распространенный метод покрытия, используемый в авиационной и мебельной промышленности. |
Электрический | относится к практичным вариантам в бытовых красках. Он обеспечивается работой специального насоса, подающего краску. |
Вот некоторые из наиболее распространенных методов окраски распылением для дома, которые обсуждаются ниже.
Распылитель из аэрозольного баллончика
В жизни бывает много ситуаций, когда нужно что-то быстро покрасить, а специального краскопульта нет. Именно для таких целей может быть изготовлен многоразовый (многоразовый) аэрозоль, который в дальнейшем будет функционировать как краскораспылитель. Для этого потребуется:
- одноразовый аэрозольный баллончик;
- нож;
- автомобильная или велосипедная стойка для нагнетания воздуха;
- сверлить;
- суппорты;
- ножницы по металлу;
- кусок проволоки;
- паяльник;
- резиновая прокладка.
Сам процесс состоит из нескольких этапов:
- Весь оставшийся воздух выпускается из коробки.
- Место, где предстоит сделать отверстие для подставки, ножом зачищают от краски.
- Затем просверлите небольшое отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру подставки. Для этого сначала измерьте стойку (штангенциркулем), затем выберите подходящий размер сверла.
- Для того чтобы подставка вошла в отверстие, ее вырезают ножницами по металлу.
- В подставку продевается проволока и загибается один конец.
- После помещения стеллажа внутрь коробки края разреза аккуратно загибают, ставя их на прежнее место.
- Затем разрез запаивают паяльником, и коробку дают остыть.
- Выше края проволоки рейку вынимают из банки и устанавливают в отверстие. С внешней стороны крепится резиновая прокладка. Затем все прижимаем гайкой, и хорошо ее затягиваем.
- После этого кабель вытягивается из подставки, а сама коробка готова к использованию.
Распылитель из шариковой ручки
Существует множество способов изготовления самодельного шприца, которые легко найти в каждом доме. Одним из таких вариантов является шприц с шариковой ручкой.
Для изготовления понадобятся следующие материалы:
- емкость с плотно закрывающейся крышкой (около 300 мл);
- шариковая ручка с длинным наконечником и стержнем.
Проектирование устройства включает в себя несколько этапов:
- На крышке напильником делается небольшое углубление – это нужно для того, чтобы не было зазора между ручкой и крышкой.
- В середине корпуса ручки выпиливается отверстие, в которое вставляется стержень и продевается до конца.
- В центре крышки также просверливается отверстие, диаметр которого соответствует диаметру стержня.
- Поверхность крышки шлифуется, а конец стержня вставляется в отверстие.
- После этого вся конструкция фиксируется клеевым пистолетом. При этом все отверстия дополнительно обработаны клеем, чтобы исключить возможные дырки.
- Стержень в ручке срезан.
- Регулировка распыления осуществляется закручиванием или отвинчиванием колпачка.
Краскопульт из гелевой ручки
Компактный распылитель краски можно сделать и из гелевой ручки. У такого устройства много преимуществ: оно идеально подходит для покраски труднодоступных мест, а также минимизирует затраты на краситель.
Для производства нужно:
- стержень от гелевой и шариковой ручки;
- емкость нужного размера с крышкой;
- одноразовый шприц с иглой.
Производство осуществляется в несколько этапов:
- Стержни освобождаются от остатков пасты (это можно сделать шприцем или любым удобным способом).
- Конец иглы отпиливают под углом 90° и вдевают в стержень. Необходимо следить, чтобы кончик иглы не соприкасался со стенками штанги. Игла крепится к стержню с помощью клея.
- Наконечник одноразового шприца отпиливается и вставляется в заранее сделанное отверстие на флаконе. Для обеспечения герметичности все отверстия обрабатываются клеем.
- Кроме того, в крышке сделано отверстие, обеспечивающее доступ воздуха.
- Сзади кончик шприца вставляется в стержень шариковой ручки, которая действует как трубка для отбора проб.
- На поверхности стержня от гелевой ручки дополнительно делают несколько отверстий, которые будут выполнять роль регулятора интенсивности подачи воздуха.
- В емкость заливается краска, а к стержню подается воздух. Это можно сделать с помощью мяча или воздушного шарика.
Объем емкости выбирается в зависимости от размера предстоящей работы.
Распылитель из полиэтиленовой крышки
Многие знают, что почти все старые пылесосы были оснащены не только всасывающими трубками, но и выпускными насадками, к которым можно было купить еще и насадку, позволяющую распылять краску. Именно по схеме этой конструкции можно легко воспроизвести такое устройство своими руками.
Для этого вам нужно:
- банка и полиэтиленовая крышка;
- подающая труба, диаметр которой зависит от вида работ.
Сам процесс сборки максимально прост:
- Подающая трубка впаяна в крышку.
- На него под прямым углом устанавливается нагнетательная трубка, которая соединяется со шлангом выдувного пылесоса. Важно следить за тем, чтобы отверстия для подающей и нагнетающей труб находились на одной прямой.
- В крышке делается дополнительное отверстие, которое будет служить регулятором тока.
Мнение эксперта Алена Царевская Задачка для эксперта Задать вопрос эксперту Экспериментальную работу по регулировке мощности и интенсивности краски лучше проводить заранее, наливая в емкость воду.
Простейший аэрограф
В том случае, если аэрограф требуется в короткие сроки, а необходимых материалов под рукой нет, можно сделать его самым простым способом. Все, что вам нужно, это гелевая ручка, спичечный коробок, изолента, наждачная бумага и ножницы. Такой набор найдется в любом доме. Процесс производства прост:
- Вся паста выдувается из стержней ручек. Удобнее всего это сделать после того, как вытащите шарик – для этого на наждачную бумагу натягивается ручка.
- Стержень и ручка затем прикрепляются к коробке с помощью изоленты. При этом необходимо внимательно следить за тем, чтобы отверстия этих двух элементов находились на одной прямой.
- Стержень опускают в емкость с подготовленной краской, а к корпусу рукоятки подают воздух (при небольших объемах работ можно сделать своими руками).
Краскопульт для большого объема работ
Если работы предстоит много, краскопульт должен обладать рядом характеристик:
- Во-первых, он должен работать самостоятельно — оральный продуватель здесь не подойдет.
- Во-вторых, такой шприц должен быть мобильным.
Наиболее приемлемый вариант для таких случаев – электрошприц. Как и другие, такой аэрограф можно собрать самостоятельно, в домашних условиях. Для этого вам нужно:
- ручной шприц;
- микро мотор;
- аккумуляторы 18650 – 2 шт.;
- кнопка;
- велосипедная спица;
- шприц 20 мл – 2 шт.;
- кусок проволоки;
- фольга;
- плоскогубцы;
- ножницы;
- канцелярский нож;
- катушку ниток;
- супер клей;
- горячий клей.
Процесс производства и сборки состоит из нескольких этапов:
- Купленный краскопульт разбирается, освобождая ручной краскопульт, выполняющий функции готового компрессора. Все ненужные детали удаляются канцелярским ножом.
- С помощью велосипедной спицы и пассатижей из стальной проволоки делается спираль в 4 витка – это та деталь, которая будет объединять маховик двигателя и поршень. Он размещен на маховике двигателя.
- Затем свободный конец проволоки сгибают на 90°. Этот изгиб войдет в поршень.
- С помощью паяльника загнутый конец проволоки вплавляется в центр поршня.
- Для того чтобы провод легко двигался вверх-вниз, паяльником также проплавляется специальное место, которое затем тщательно зачищается ножом. После этого поршень устанавливается на место.
- На оборудование, которое идет в комплекте с мотором, наматывается один слой нити, прикрепляя таким образом кусок вязальной спицы. Все проклеено суперклеем. Процедуру повторяют дважды.
- Двигатель крепится на горячий клей, который, как известно, не дает должного эффекта на металле. Поэтому мотор предварительно обматывается изолентой.
- После установки мотора компрессор практически готов. Кроме того, они освобождают место для батареек, в роли которых используются батарейки.
- В качестве держателей для аккумулятора используются футляры от шприцев на 20 мл, где предварительно отрезаются все ненужные части.
- Колбы склеиваются между собой, а внутрь помещаются маленькие шарики из алюминиевой фольги, которые обеспечат хороший контакт с батареями.
- Затем выводы двигателя припаиваются к батареям. Между ними подключается кнопка питания.
- Чтобы кнопка не мешала работе, она приклеена к моторчику.
Краскопульт всасывающий пистолетного типа
Также востребованы краскопульты отсосного типа. Их изготовление также часто осуществляется в домашних условиях, что требует:
- кусок дерева, который будет служить ручкой;
- металлические трубы – 2 шт., диаметр – 6 и 8 мм (допустимо использование медных труб от ГБО автомобиля);
- жесть под кронштейн;
- емкость с крышкой (часто используют емкость от молотка).
Сборка состоит из нескольких шагов и соответствует схеме:
- Из куска дерева делаются две детали – после фиксации они будут выполнять роль ручки.
- В заранее изготовленную ручку помещается труба большого диаметра – это нагнетательный патрубок, в который подается сжатый воздух. В конце нарезается резьба для сменных насадок.
- Форсунки, в свою очередь, изготавливаются из колпачков на ниппеле колеса машины (в них просверливаются отверстия разного диаметра) или используются капсульные гайки.
- Трубка меньшего диаметра закрепляется в отверстии в крышке контейнера, которое предварительно просверливается.
- С помощью жестяной скобы, закрепленной на рукоятке агрегата, трубы устанавливаются таким образом, чтобы угол пересечения составлял 90°.
- Подача воздуха может осуществляться различными способами. Один из самых распространенных – автомобильный компрессор, а ресивер – автомобильное колесо.
- Силу подачи воздуха можно регулировать с помощью клапана, который устанавливается в начале подающей трубы.
Держатель для краскопульта
Краскораспылитель – важный помощник для проведения различных работ. Но так как процесс может быть достаточно длительным и требовать перерывов, то в роли необходимого инструмента будет выступать такой инструмент, как держатель для пистолета. Он поможет не только аккуратно разместить распылитель, не разбрызгивая краску, но и обеспечить безопасное хранение.
Чтобы сделать держатель для аэрографа в домашних условиях, вам потребуются:
- кусок проволоки (лучше предварительно предусмотреть запас – около 1,7 м);
- любая круглая деталь (для формирования «рогов»), например часть подшипника;
- плоскогубцы;
- шотландский.
Дизайн включает в себя следующие этапы:
- В первую очередь отрезком проволоки определяется среднее дерево, после чего на это место ставится круглая деталь и изготавливаются рожки приспособления, которые затем формируют плоскогубцами.
- Фиксация всех элементов осуществляется с помощью скотча. В процессе производства правильность формы проверяется установкой краскопульта в держатель.
Простейшая модель компрессора из пылесоса
Среди множества различных способов в домашних условиях чаще всего делают компрессор от бытового пылесоса. Сам процесс не сложный и под силу тем, у кого нет даже минимальных дизайнерских навыков.
Из материалов вам понадобятся:
- прочный мешок для мусора;
- изолента;
- ножницы;
- бытовой пылесос со шлангом;
- дополнительный гофрированный шланг в качестве воздуходувки.
Сборка состоит из нескольких этапов:
- Запаянный угол мусорного мешка отрезают и в образовавшееся отверстие пропускают обдувочный шланг, закрепляя его изолентой.
- С пылесоса снимается пылесборник, после чего монтируется шланг от пылесоса.
- Мешок для мусора надевается на пылесос и фиксируется изолентой на выходе из шланга.
- С помощью ножниц вырежьте отверстие для сетевого шнура и вилки и также закрепите все изолентой для герметичности.
После этого устройство может быть готово к работе.
Подача всасыванием
Всего существует несколько конструкций, отличающихся способом подачи краски в распылитель. Самым простым из них считается пустышка.
При этом емкость с рабочей жидкостью располагается в нижней части сопла. Возможны два варианта их взаимодействия:
- насадку можно соединить с подающей трубкой;
- эти два элемента, не соприкасаясь, пересекаются под углом 90° (расстояние между ними минимально).
Принцип работы такого механизма следующий:
- воздух, выходя из сопла, снижает давление внутри подающей трубы;
- краска под действием вакуума поступает в подводящий патрубок из емкости и попадает в воздушный поток, диспергируется на мелкие капельки, тем самым окрашивая нужную поверхность.
Среди основных преимуществ данной конструкции можно выделить:
- низкие затраты;
- низкая производительность;
- возможность использования тары практически любого объема (в зависимости от достаточной длины подводящей трубы).
Есть и недостатки:
- низкая производительность;
- низкая способность контролировать интенсивность окрашивания.
Подача самотеком
В отличие от предыдущего механизма, данная конструкция предполагает расположение резервуара с рабочей жидкостью сверху форсунки. Из-за этого подача краски осуществляется под действием силы тяжести. При этом необходимо следить, чтобы в составе красителя не было крупных частиц или нерастворимых комков.
Среди преимуществ краскопультов с гравитационным питанием отметим:
- возможность работы с раствором более густой консистенции;
- контроль покраски.
Недостатки:
- более высокая стоимость устройства;
- ограничение объема емкости с жидкостью из-за невыгодного удержания большого веса.
Подача под давлением
Данная конструкция предполагает подачу сжатого воздуха в емкость с красящей жидкостью и выдавливание ее за счет давления. Такой механизм еще называют безвоздушным краскопультом. При этом краска выходит из жала под большим давлением. При этом, поскольку сопло имеет особую форму, на срезе из мелких частиц жидкости образуется горелка.
Такой подход позволяет получить насыщенный спрей. Форма и уровень интенсивности регулируются ограничением давления воздуха.
Атомайзеры с подобной конструкцией просты в эксплуатации, но предъявляют некоторые требования:
- наличие мощного компрессора;
- специальная емкость для рабочей жидкости, материал которой способен выдерживать условия высокого давления;
- однородный состав краски (иначе потребуется установка фильтра).
Технология нанесения краски подобным способом часто используется в аэрозольных баллончиках.
Обычно в домашних условиях для создания и сборки краскораспылителей используют самые простые методы. Однако у каждого пользователя есть возможность внести любые улучшения в соответствии со своими потребностями и ожидаемой работой. А если учесть экономические преимущества и такую же высокую производительность, как у покупных экземпляров, несложно понять, почему самодельные краскопульты так популярны, а также имеют ряд различных вариантов конструкции.
Более интересную информацию по этой теме можно найти в разделе «Ремонт» нашего портала. Рейтинг автора Автор статьи Владислав Колчаковский Я долгое время работал в сервисном центре, сейчас на пенсии, работаю писателем на этом портале. Написано статей 47