Подготовка основания для наливного пола

Самым важным этапом в производстве самовыравнивающегося пола является подготовка основания — от этого зависит скорость и качество заливки, а также долговечность и внешний вид конечной поверхности. Доверьтесь нашему многолетнему опыту, уделите должное внимание подготовке поверхности для пола!

Неправильная подготовка поверхности / пропуск важных этапов подготовки может привести к набуханию и отслаиванию полимерного слоя. Быстрое разрушение самовыравнивающегося пола в 95% случаев связано с недостаточной подготовкой основания.

Мы рекомендуем ознакомиться с основными требованиями и деталями подготовки основания.

Подготовка цементно-песчаной стяжки или бетонного основания под наливной пол

Помните, что бетон и цемент являются пористыми покрытиями, которые характеризуются высокой впитывающей способностью. По этой причине необходимо закупорить поры и увеличить прочность поверхности.

Что касается времени затвердевания:

Подготовка бетона для стяжки пола

  • Для бетонных покрытий — 28 дней;
  • Для цементно-песчаных/полимерцементных стяжек до достижения необходимой прочности и высыхания поверхности (чтобы содержание влаги не превышало 4%).

Перед заливкой поверхность следует тщательно очистить с помощью строительного пылесоса. В порах не должно оставаться воды, а подложка должна быть тщательно высушена.

Очистите пол для наливных полов

Обязательным является укрепление пористых оснований. Для этого используются специальные армирующие пропитки. От этого этапа подготовки зависит качество стяжки пола. Если поры не запечатаны должным образом, на поверхности могут образоваться пузырьки воздуха.

Свежий (влажный) бетон под наливной пол

Независимо от обстоятельств, не рекомендуется наносить полимерные материалы на влажное основание. Особенно если субстрат содержит воду. Это может привести к застою воды в конструкции основания.

Загрунтуйте пол свежим бетоном

На влажные основания нанесите специальную пропитку (подходит эпоксидная смола или цементная стяжка).

Финишный слой можно наносить после пробного нанесения — это делается для того, чтобы убедиться, что присутствие влаги не повлияет отрицательно на качество отделки.

Подготовка магнезита или ангидрита под наливной пол

Основание должно быть очищено от пыли и грязи, масляных и жировых пятен и иметь достаточную твердость. Если имеются хлоридные, щелочные, кислотные или магниевые выделения, их следует удалить подходящим методом (механическая или паровая обработка).

Магнезитовая грунтовка под самовыравнивающийся пол

Для удаления излишней влаги рекомендуется пескоструйная обработка. Стоит помнить, что такие полы необходимо защищать от излишней влаги. Содержание влаги в субстрате не должно превышать 0,3 %. Кроме того, необходимо обеспечить вентиляцию, открыв пол снизу.

Перед окончательным применением рекомендуется провести тест на небольшом участке.

Подготовка керамической плитки под наливной пол

Старую плитку следует отремонтировать, тщательно вымыть и обезжирить органическим растворителем.  Поверхность плитки необходимо защитить полиуретановой грунтовкой, в один или несколько слоев (с учетом ровности и впитываемости швов).

Другим необходимым условием является прочное сцепление плитки с основанием. Плохо прикрепленные элементы следует удалить и заменить шпатлевкой и адгезионной грунтовкой.

Масла, смазки и другие компоненты, негативно влияющие на адгезию, должны быть удалены с поверхности. Если загрязнения находятся в труднодоступных местах, рекомендуется провести пробное нанесение.

Подготовка деревянного основания под наливной пол

Деревянное основание должно быть выдержано до влажности не более 10%. Основание должно быть идеально чистым, сухим, без масляных и жировых пятен.

Перед нанесением материала основание должно быть огрублено путем шлифовки или пескоструйной обработки. Грунтование не обязательно, но рекомендуется.

Подготовка старого эпоксидного пола для заливки нового слоя поверх

Часто возникает необходимость обновить старые пластиковые полы. Затем возникает вопрос о совместимости покрытий.

Новый слой следует наносить после шлифовки старого слоя. Для этой цели подходит абразивный диск или наждачная бумага.

При выборе нового покрытия необходимо учитывать требования, механические и химические нагрузки, диапазон температур и другие характеристики.

Каким должно быть бетонное основание

  1. Твердость. Прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа.  Прочность на разрыв не менее 1,5 МПа (1,5 P/мм2). Если эти условия не соблюдены, существует вероятность того, что покрытие отслоится вместе с подложкой. Для того чтобы полимерная структура прослужила как можно дольше, важно обеспечить надлежащую адгезию к бетону.
  2. Даже. В связи с саморастекающимися свойствами полимеров, необходимо выровнять поверхность, исключив значительные уклоны — в противном случае существует риск стекания состава. Максимальное отклонение при выравнивании составляет 4 мм (проверяется палкой длиной 2 м). Чем меньше толщина отливки, тем выше требования к однородности. В противном случае все неровности будут визуально заметны.
  3. В оптимальном случае он должен быть влажным. Если поверх основания укладывается бетон, пластичный состав следует использовать только при наличии гидроизоляционной мембраны. Это создаст барьер для проникновения влаги в основание. Максимальное содержание влаги в бетоне для полов составляет 4%. Если это не соблюдается, существует риск расслаивания и последующего растрескивания.

Пробное нанесение

На рынке представлено множество полимерных наливных полов, и основания значительно отличаются в зависимости от объекта недвижимости, поэтому идеального варианта не существует. Поэтому тестовое приложение является необходимым.

Покрытия должны наноситься в строгом соответствии с температурой и влажностью. Минимально допустимая температура указана в сопроводительной документации (каждый комплект наливного пола Hraspolymer имеет инструкции на упаковке или в рецептуре). Как правило, она не бывает ниже +15 градусов.

Более низкие температуры отрицательно влияют на химические свойства реагентов, в результате чего ухудшается их текучесть. Это приводит к увеличению расхода материала и снижает визуальную эстетику покрытия.

Более высокие температуры увеличивают скорость отверждения и требуют более быстрого нанесения, что усложняет достижение безупречной отделки.

При уровне влажности выше 80% весьма вероятно образование конденсата на покрытии, что крайне нежелательно.

Правила обработки поверхности

Важно устранить все, что может повлиять на адгезию материалов. Необходимо избавиться от швов, жирных и масляных пятен, грязи, тщательно очистить поверхность, обработать сколы, трещины и другие дефекты.

Не менее важно сформировать стыки и углы в соответствии с планом конструкции.

Оптимальные методы лечения включают:

  • Пескоструйная обработка поверхности;
  • Дробеструйная обработка подложки;
  • Использование мозаично-шлифовального оборудования.

Отклонения от технологических требований на стадии приготовления могут привести к неоправданному расходу дорогостоящих полимерных композиций.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector