Типы дробилок для пенопласта и принцип их работы

Дробилка полистирола используется для дробления отходов полистирола и имеет ряд конструкций, включающих валковые, молотковые, роторные и измельчающие системы. Это позволяет обрабатывать материал различной прочности. Регулировка машин позволяет производить фракции разного размера.

Принцип действия дробилки для пенопласта своими руками

При производстве пенопласта используются древесные опилки:

  • изготовление гранул заданного размера по специальной технологии путем вспенивания полистирольных шариков;
  • переработка — измельчение остатков полистирола в специальных конструкциях для измельчения полистирола.

Дробленый материал используется в строительной промышленности в качестве ингредиента цементного раствора для выравнивания поверхностей и формирования бетонных стяжек пола. Переработанный продукт является основой для производства полистиролбетона.

полистиролбетон

Измельчитель полистирола состоит из:

  • основание;
  • корпус двигателя;
  • бункер;
  • бункер;
  • откидная ручка.

Конструкция дробильной камеры включает корпус, основание, плиту бункера и грохот. Расстояние между роликами устанавливается с помощью механизма регулировки и пружинного блока.

Пенные отходы загружаются в бункер, откуда они поступают в рабочую зону. Вращательное движение валика проходит через оси барабана, вспененный материал попадает между ножами и разрезается на фракционные куски.

Измельченный материал удаляется из рабочей зоны для сортировки на воздушное сито. Крупные куски возвращаются под измельчающий нож, а измельченная пена возвращается в выходной бункер.

Видео об изготовлении дробилки

Для получения крошки из полистирола в домашних условиях можно изготовить дробилку, работающую по принципу механической терки для овощей. Чтобы сделать собственную дробилку, мы используем сварной металлический ящик с двумя длинными зубчатыми валиками, установленными внутри.

Для их изготовления вам понадобятся два куска полиэтиленовой трубы длиной 50 см, диаметром 50 мм и толщиной 2,5 мм. Деревянный брус помещается внутрь и подгоняется по размеру внутренней части труб.

На установленном расстоянии в неполную трубу вкручиваются винты или в просверленные отверстия вставляются и закрепляются стержни. В результате вращения колючего вала пена измельчается во время подачи в резервуар.

Виды измельчителей пенопласта

Существует несколько видов гранул полистирола, также известных как полистироловые шарики, дробленый, переработанный и измельченный пенопласт. Дробленый пенопласт — это материал, полученный в результате измельчения. Для его производства используется валковая дробилка.

валковая дробилка

Дробилка выполнена в виде терки, установленной на валу. Движение барабана на валу осуществляется двигателем через редуктор, который уменьшает число оборотов.

Направляющая трубка подает отходы в измельчитель. Зазор между режущими элементами и отверстиями шлифовальной машины определяет размер срезаемого материала. Если такая система размещена в помещении и на двигателе установлен пылесборник, то защитный кожух вокруг вала можно не устанавливать.

Молотковая дробилка предназначена для дробления плотных сортов формованного пенопласта при сохранении производительности машины. Сетка, установленная на выходе, позволяет получать мелкие частицы. Конструкция ротора, оснащенная ситами, характеризуется высокой производительностью. Размер частиц на выходе регулируется калиброванным ситом.

Молотковая дробилка

Промышленное оборудование используется для производства большого количества пенопластовой крошки. Отходы поступают в корпус дробилки и направляются к двум ножам, установленным на барабане и валу. Между ножами материал измельчается, и конечный продукт нарезается на частицы требуемого размера.

Дробилка сетчатая

Дробилка для пенопласта, свойства которой заключаются в разрушении, работает по принципу шлифовальной машины. Его конструкция состоит из:

  • неподвижный сетчатый валик;
  • диск;
  • Основание, на котором закреплены двигатель и вал.

Измельчитель пены приводится в действие двигателем от бетономешалки. Отработанная пена подается на роторный грохот. Размер гранул определяется диаметром отверстий.

Подача осуществляется вручную и требует дополнительной резки материалов по ширине сляба. Преимуществом этого варианта оборудования является низкая стоимость. К недостаткам относятся сложность шлифовки всех деталей и наличие пыли.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector