Стяжка пола с фиброволокном

При укладке стяжки перед строителями стоят две взаимоисключающие задачи.

  • для достижения его долговечности;
  • уменьшить толщину слоя заливаемого раствора, что особенно важно для квартир с низкими потолками, построенных на рубеже 20-го века.

Армированная фиброволокном лента для стяжек пола позволила устранить эту проблему.

Что это и зачем нужно

Фиброволокно, или просто фибра, является армирующей добавкой в различных строительных смесях и растворах. Благодаря хаотичному расположению внутри бетона, он улучшает его качественные характеристики, такие как абразивность, прочность и т.д. Кроме того, армированный волокнами бетон лучше выдерживает изгибающие и растягивающие нагрузки. Все это очень важно для стяжки пола.

Волокна — очень прочные, тонкие волокна длиной от 6 до 20 мм. Размер арматуры по-разному влияет на характеристики бетона, поэтому используются следующие:

  • 6 мм — в плиточном и кладочном растворе;
  • 12 мм — стяжка и различные монолитные бетонные изделия;
  • 18-20 мм — в конструкциях, используемых в экстремальных условиях, таких как плотины.

размер волокна

Производится в виде сыпучего материала из стекла, металла, базальта и полипропилена. Он начинает взаимодействовать со стяжкой еще на стадии смешивания раствора, активно влияя на будущие физико-химические процессы, происходящие после заливки, причем одновременно по двум направлениям.

1. раствор с армирующими добавками требует меньше воды для полного перемешивания. Следовательно, в процессе гидратации стяжка быстрее набирает прочность, а избыточная влага не успевает активно испаряться, образуя микропустоты и сеть мелких трещин.

иллюстрация распределения волокон в бетоне

Иллюстрация распределения волокон в бетоне.

Для справки: в каждом строительном растворе есть пустоты. Традиционная цементно-песчаная смесь заполняется водой, а армированная — волокнами. Поэтому вам требуется меньше воды, до 20%.

2.Заполняя все пустоты после заполнения, волокно предотвращает появление микротрещин в первые 5-7 часов схватывания раствора.

Для справки: на начальной стадии гидратации в теле заливки возникают внутренние напряжения из-за микропор и разной скорости твердения, что проявляется в виде сети трещин на поверхности каждого бетонного изделия. Использование армирующих волокон, во-первых, заполняет пустоты, а во-вторых, равномерно распределяет влагу в бетонном изделии, что приводит к равномерному процессу твердения, который сводит внутренние напряжения к нулю.

Во время второй стадии гидратации, когда обычный бетон начинает сжиматься и появляются трещины, волокна удерживают стяжку в первоначальном размере, чтобы трещины не образовывались. Когда трещины все же появляются, они удерживаются разнонаправленным воздействием армирующих волокон на поверхность бетона, и образующиеся зазоры между частицами цемента устраняются.

Преимущества использования и недостатки

Включение в цементно-песчаный состав фибрового армирования дает стяжке значительные преимущества перед классическим вариантом на растворе.

  • Волокно действует как армирующий элемент в бетоне, что повышает его прочность и гибкость. Он выдерживает большие нагрузки, как динамические (удары, резонансные вибрации), так и статические (высокое удельное давление на 1 м2), а также меньшие нагрузки (усадка дома, подъем грунта при сильном морозе).
  • Хаотичное расположение волокон, в отличие от традиционных методов армирования, гарантирует, что бетон не расслаивается. Этому способствует свойство волокон равномерно распределять влагу по всему слою стяжки во время гидратации — это уменьшает взрывное растрескивание бетона, вызванное неравномерным схватыванием и твердением.
  • Повышает устойчивость бетона к циклам замораживания-оттаивания, поэтому его можно использовать в районах с частыми колебаниями температуры, где не рекомендуется применять чисто цементно-песчаные смеси.
  • Срок службы пола увеличивается.
  • Использование волокон в мокрой стяжке предотвращает усадку. На это есть две причины:
  1. Армирующие волокна не позволяют образовываться микропустотам в растворе;
  2. Он уменьшает количество воды для процесса схватывания (уровень влажности в растворе напрямую влияет на его усадку при высыхании).
  • В процессе отверждения фибра снимает внутренние напряжения в слое стяжки.

Высококачественное волокно не имеет недостатков. Проблемы могут возникнуть только с полипропиленовым волокном, произведенным с нарушением технологии. Со временем он начинает выделять токсичные вещества, которые негативно влияют на здоровье жильцов дома или квартиры. Чтобы избежать этого, обязательно проверяйте сертификат на приобретаемый строительный материал.

Виды фиброволокна и их характеристики

Промышленность производит несколько видов волокна с различными физическими свойствами и ценами.

Стеклофибра

Стекловолокно производится из циркония. Это сложное волокно, состоящее из нескольких очень тонких волокон толщиной 8-10 мкм. Его длина достигает 12 мм. Материал экологически чистый, не гниет и не ржавеет.

В основном используется для армирования газо- и пенобетона, для отделочных работ (штукатурка стен), для производства легких облицовочных панелей, декоративных скульптурных и архитектурных изделий, звуковых барьеров и т.д. Его особенность по сравнению с другими видами волокон заключается в том, что во время схватывания армированного раствора, заметим, при толщине менее 3 см, не возникает трещин и расслоений.

 

стекловолокно

Стекловолокно.

Стекловолокно также используется в стяжках пола, но в незначительной степени, из-за меньшей прочности стяжки по сравнению с другими видами волокна (прочность бетона на изгиб и растяжение увеличивается в 3-5 раз, ударопрочность — в 10-12 раз). Его основное применение — в гипсовых смесях.

Из-за сложности и высокой стоимости сырья, из которого она производится, стекловолоконная сетка относится к средней ценовой категории (100-130 руб./кг).

Примечание: Из-за высокой хрупкости стекловолокна его нельзя использовать в строительных растворах и готовых бетонных смесях.

Оптимальный расход на 1 м3 раствора — 900 г.

Стальная фибра

Стальная фибра изготавливается из высокоуглеродистой проволоки диаметром 0,2-1,2 мм и длиной 5-мм-15 см. Применяется в промышленном и заводском строительстве для монолитных железобетонных конструкций, в основном для фортификационных и гидротехнических сооружений, мостовых пролетов, сооружений аэропортов и взлетно-посадочных полос.

 

металлическое волокно

Металлическое волокно.

В жилищном строительстве он используется в наливных и бесшовных полах. Практически не используется для стяжек, так как в тонкослойном бетоне (до 4 см) способствует образованию локальных трещин 1-3 мкм из-за различных коэффициентов расширения при изменении температуры, которые со временем перерастают в микротрещины.

Армирование стальными волокнами позволяет

  • Снижение трудоемкости на 27%;
  • Снижение общей стоимости продукции на 5-7%;
  • Увеличение прочности на изгиб в 2 раза и прочности на растяжение в 20 раз.

К недостаткам относится высокая акустическая проводимость армирующих элементов, что снижает коэффициент шумопоглощения стяжки. Стоимость металлических волокон очень низкая — 25-40 рублей за 1 кг. Расход на 1 м3 составляет 25-50 кг.

Базальтовая фибра

Это короткое волокно толщиной 20-500 микрон и длиной 1-150 мм, получаемое путем плавления базальтовой породы до температуры 1400 градусов. Это лучший армирующий материал из всех, используемых в строительстве. Его использование повышает прочность бетона:

  • удар — в 5 раз (этот параметр указывает на хрупкость бетона и измеряется количеством работы, необходимой для его разрушения);
  • прочность на изгиб в 3 раза;
  • в расщеплении — в 2 раза;
  • сжатие и растяжение в 1,5 раза
  • морозостойкость в 2 раза.

Кроме того, она улучшена:

  • водонепроницаемость — 1,5 раза;
  • стойкость к истиранию — до 3 раз.

Как правило, он не используется в стяжке пола, хотя его цена значительно ниже по сравнению с широко используемым полипропиленовым волокном (145-200 руб./кг). Учитывая, что его расход на 1 м3 несколько выше, чем у полипропиленового волокна, итоговая переплата за базальтовое волокно составит около 1,0-1,5 тыс. руб. Правда, многие положительные качества базальтового волокна просто отсутствуют.

базальтовое волокно

Базальтовое волокно.

При покупке для стяжки ориентируйтесь на расход 0,6-2,3 кг/м3.

Пропиленовое фиброволокно

Современный армирующий материал, изготовленный из гранулированного высокомодульного термопластичного полимера. Его получают путем выдавливания вязкой массы полипропилена через тонкие отверстия (технологический процесс называется «экструзия») с последующим продольным растяжением (структурная модификация). Белые волокна имеют длину от 6 мм до 2,0 см и диаметр 15-20 мкм. Следует отметить, что размеры волокон в упаковке при продаже являются гипотетическими, как результат технологического процесса.

Использование полипропиленового волокна в бетоне повышает прочность бетона в незначительной степени:

  • при растяжении и сжатии — 0,6 раза;
  • при изгибе — в 1,0 раз.

полипропиленовое волокно

Полипропиленовое волокно.

К преимуществам относится повышенная звукоизоляция железобетона. В рейтинге армирующих материалов синтетическое волокно занимает последнее место по всем без исключения физико-химическим показателям. Однако его достаточно для стяжки пола и штукатурных работ.

Он также не используется в бетонных изделиях из-за своего короткого срока службы — волокна стареют и теряют свою прочность. В ценовом сегменте он находится в высокой ценовой категории (220-240 руб./кг). Расход 600-900 г на 1 м3. Для удобства расчетов его выпускают в пакетах по 600 г, упакованных по 10, 20 или 30 штук.

Расчет потребления фиброволокна

При расчете количества фибры для стяжки пола почему-то бытует мнение, что вес армирующего материала определяет качественные характеристики бетона. Это крайне ошибочное мнение. На него влияют два фактора:

  1. количество волокон на м3 раствора;
  2. качественные характеристики волокон с точки зрения эластичности, прочности на разрыв и т.д.

Поэтому, чем выше плотность и эластичность, тем меньше потребность в армирующем материале. Количество волокон оказывает большее влияние на процесс образования трещин на поверхности стяжки — чем больше волокон, тем эффективнее они напрягаются в процессе гидратации бетона.

В связи с этим следует уточнить, что расход волокна, указанный в строительных каталогах, относится только к полипропилену. Для других типов она совершенно иная.

Таблица расхода волокна может быть составлена на кубический метр раствора и стяжки на 1 м2, но только на 1 см толщины уплотнения (продолжить сам расчет просто — норма расхода на 1 м2 умножается на площадь помещения и высоту стяжки в см).

При расчете таблицы мы исходили из оптимального расхода фиброволокна на стяжку пола. При этом мы руководствовались результатами исследования влияния количества полипропиленовой фибры в 1 м3 раствора на качественные характеристики бетона:

  • 300 г — улучшает пластичность (текучесть) раствора, т.е. действует как простая добавка;
  • 600 г — повышает показатели прочности бетона, достаточные для изготовления стяжки;
  • 900 г — достигается максимально возможная прочность на изгиб, растяжение и сжатие.

Таблица: Оптимальный расход волокна для стяжки.

Потребление волокна На 1 м3 раствора На 1 м2 поверхности
Виды волокон в граммах
Стекловолокно 900 9
Металлическое волокно 35000 350
Базальтовое волокно 1500 15
Полипропиленовое волокно 600 6

Из приведенной выше таблицы можно рассчитать среднюю стоимость волокна за м2. Фиброволокно для стяжки пола, расход на м2 в рублях:

  • стекловолокно — 1,08 руб;
  • металлическая фибра — 10,50 руб;
  • базальтовое волокно — 2,40 руб.
  • полипропиленовое волокно — 1,38 руб.

По ценовому фактору лидирует стекловолокно, но трудности в его применении, особенно при смешивании раствора, сделали синтетическое волокно наиболее популярным.

Стяжка с фиброволокном своими руками

Технологический процесс устройства стяжки с армирующими добавками прост, поэтому его можно выполнить своими руками.

Необходимые материалы и инструменты

Какой бы метод заливки стяжки ни использовался, мокрый или сухой, необходимы следующие материалы:

  • Портландцемент М400;
  • Речной или карьерный песок (карьерный песок должен быть просеян и очищен от глины)
  • волокно
  • пластификатор (может быть заменен жидким мылом):
  • вода.

Инструменты и оборудование должны быть:

Провести подготовительные работы:

  • гидравлический или лазерный уровень;
  • рулетка;
  • строительный карандаш;
  • струна (строительная) или обычная бечевка (в этом случае вам понадобится мел или уголь для натирания струны);
  • рельсы радиомаяка;
  • принцип.

инструменты для стяжки

Инструменты для стяжки пола.

Для укладки стяжки:

  • бетономешалка (обязательно для полусухих стяжек);
  • миксер (заменяет бетономешалку при мокрой стяжке);
  • кельма (для полусухой стяжки);
  • ведро или большой контейнер
  • шпатель
  • совок;
  • пузырьковый уровень.

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка пола с волокнами выполняется на подготовленную поверхность основания. Его очищают от остатков старой стяжки, мусора и пыли. Трещины в бетонном полу заделываются ремонтным раствором. В деревянном основании заменяются прогнившие доски, а щели между досками и сколы заделываются паркетной шпаклевкой.

За подготовкой пола следует гидроизоляция и звукоизоляция. В частном строительстве также используются теплоизолированные полы, хотя в квартирах это обычно не делается.

Следующий шаг — определение уровня, до которого будет заливаться раствор. Для этого на стене по периметру помещения на высоте 1,4-1,5 метра над полом отмечается нулевая линия.

Используя измерительную ленту вдоль стен, измерьте расстояние между полом и линией горизонта (нулевой линией), чтобы определить самую высокую точку на полу. В зависимости от того, как была залита стяжка, определите ее толщину. Добавив толщину бетонного слоя к самой высокой точке пола, вы получите линию стяжки (подробнее об этом здесь).

концептуальная схема полугидравлического рабочего органа

Схема полусухой стяжки.

Вдоль стяжки выставляются линии стяжки, помогающие добиться ровной поверхности стяжки. На заключительном этапе устанавливается демпфирующая лента.

При использовании полусухой фибровой стяжки технология проста и состоит из нескольких последовательных этапов.

 

фиброволокно в бетонном растворе

 

Фиброцемент в бетонном растворе.

  • Смесь песка и цемента в пропорции 3 к 1 засыпается в бетономешалку без воды и перемешивается в течение 2-3 минут.
  • Определите количество волокна по размеру смеси в миксере. Небольшие порции армирующего волокна подаются в смеситель и перемешиваются после каждого заполнения (если попытаться добавить в смеситель сразу весь объем волокна, велика вероятность получить жирные комки волокна, которые придется тщательно отобрать и выбросить).

приготовление фиброцементного раствора

  • Влейте 1/3 воды (в соотношении 20 литров воды на 50 кг цемента) и тщательно перемешайте.
  • Заливка начинается в дальнем углу комнаты и следует за рядами маяков.
  • Направляющие радиомаяков удалены.
  • Стяжка уплотняется с помощью кельмы для стяжки. Эта работа должна выполняться в такое время, чтобы ее можно было завершить в течение часа после укладки раствора (цемент может застыть и не уплотниться). Поэтому технологический процесс должен осуществляться одновременно на разных этапах. Например, уплотнение выполняется в одном ряду маяков, а заливка — в другом.

кофемолка

Измельчение.

  • На поверхность стяжки укладывается полиэтиленовый лист внахлест, но стыки не заклеиваются.
  • На следующий день бетонную поверхность опрыскивают водой из пульверизатора.
  • Через 10-12 дней пленка снимается.
  • Через 2-3 недели можно укладывать ламинат и керамическую напольную плитку. Укладка других напольных покрытий рекомендуется через 4 недели, когда стяжка полностью затвердеет.

Фиброцементная или мокрая стяжка пола

Мокрая стяжка пола выполняется так же, как и мокрая стяжка пола. Однако фиброцементная стяжка практически идеально повторяет технологию сухой стяжки.

элементы раствора для фиброцемента

Элементы из фиброцементного раствора (мокрая стяжка).

  • Готовится смесь из цемента и песка в соотношении 1 к 3.
  • Небольшие порции волокна добавляются в емкость, где смесь перемешивается и замешивается.
  • Добавляется вода и перемешивается до консистенции сметаны.
  • Раствор заливается. Работа начинается в дальнем углу. После укладки стяжки вдоль одного ряда поверхность выравнивается линейкой. Излишки раствора удаляются. В местах оседания добавляется раствор и снова выравнивается правилом.
  • После завершения заливки поверхность стяжки увлажняется. Процедуру следует повторять каждые 2 дня в течение недели, чтобы предотвратить появление трещин, вызванных быстрым испарением воды.

волокно в бетоне

Волокно в бетонном растворе.

Работы по устройству пола можно начинать через 28 дней, когда стяжка наберет прочность.

Советы по выбору армирующего волокна

Выбор строителями полипропиленового волокна определяется ценовым фактором. По качеству он уступает другим армирующим материалам, но для стяжек пола его вполне достаточно.

Этот вопрос следует рассматривать на другом уровне — срока службы. Если вы планируете впоследствии сменить напольное покрытие без замены стяжки, то без базальтового волокна вам не обойтись. Небольшая потеря денег сегодня обернется большой экономией в будущем.

 

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector