Устройство промышленных полов

Устройство промышленных бетонных полов — сложная и ответственная задача, которая требует четкой последовательности действий и должна выполняться в соответствии с технологией.

Промышленные бетонные полы должны быть максимально прочными, способными выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки, вибрации и т.д. Промышленные бетонные полы можно использовать как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Эти полы используются в различных отраслях промышленности для коммерческих залов, складов, мастерских, холодильных камер, парковок, фабрик и заводов. Чаще всего помещения с промышленными полами имеют огромные площади и требуют прочных и надежных оснований, не требующих дополнительных отделочных материалов.

Основными требованиями к промышленным бетонным полам являются:

• Максимальный уровень прочности и надежности.
• Высокий уровень прочности.
• Комфортное управление, отсутствие опасных зон.
• Простота в обслуживании.
• Длительный срок службы без ущерба для производительности и внешнего вида.
• Устойчивость к истиранию и химическим веществам.
• Способность выдерживать резкие перепады температуры/влажности.
• Полная непроницаемость покрытия.
• Высокая степень огнестойкости.
• Беспыльный и антистатический.

В процессе нанесения покрытий очень важно полностью и четко соблюдать технологию, любые отклонения от заданных параметров и нарушения недопустимы, так как в жестких условиях эксплуатации пол сразу придет в негодность и может стать причиной дополнительных затрат, опасных ситуаций.

Виды промышленных бетонных полов

В создании бетонных производственных полов нет ничего особенно сложного — все они включают в себя заливку песчано-цементной смеси на поверхность с предварительно уложенной на нее сеткой из металлических прутьев. Однако существует множество методов производства, рецептов приготовления бетонной смеси и типов заливки, поэтому промышленные полы классифицируются по разным критериям.

Виды промышленных бетонных полов по способу изготовления:

1. Сборные конструкции перекрытий — полы являются самыми надежными и долговечными, идеально подходят для использования в промышленном секторе. Однако их укладка стоит дорого, требует много времени и труда, поэтому этот вариант выбирается реже.
2. Заливка монолитного бетонного пола — такие полы просты и быстры, не имеют швов при заливке, армируются балластом, деформационные швы там, где это необходимо.
3. Цементный пол — склонен к образованию пыли и имеет низкий уровень устойчивости к истиранию, поэтому практически не используется в промышленном секторе.

В зависимости от количества слоев бетона полы могут быть однослойными или двухслойными, что напрямую влияет на их долговечность. Однослойные полы используются в помещениях с невысокими требованиями к прочности.

Многослойные полы используются там, где важно усилить существующую бетонную поверхность. Новые полы в основном однослойные, но усилены стальными прутьями.

Полы могут быть усилены стальными прутьями или залиты без них. Стальная сетка может не использоваться в частном строительстве, но промышленные полы всегда заливаются с арматурной сеткой, что делает пол чрезвычайно прочным и устойчивым к большим нагрузкам.

Виды промышленных полов по типу отделки:

• Отсутствие покрытия вообще — такие полы очень пыльные, быстро изнашиваются, могут привести к травмам, повреждению техники и т.д. требуют постоянного ухода (как минимум, уборки).
• Наливной пол — дает гладкую и ровную поверхность без швов, привлекательный внешний вид. Они великолепны, позволяют реализовать любую идею (что не очень важно в данной отрасли, но иногда они делают цветные полы, прозрачные). Они также обладают превосходными эксплуатационными свойствами: устойчивостью к деформации, агрессивным химическим веществам, истиранию, газо-/водонепроницаемостью, долговечностью и устойчивостью к резким изменениям влажности/температуры. Возможна любая толщина, состав выравнивает все неровности и не требует подготовки пола.
• Окрашиваемые — Окрашиваемые полы чаще всего используются там, где основание подвергается небольшим нагрузкам. Такие полы хорошо подходят для помещений, где важно соблюдение гигиенических норм и правил. Доступны различные оттенки.
• Топпинг — Полы покрываются специальной сухой смесью сразу после бетонирования путем заглаживания. Обычно топпинг изготавливается из высококачественного портландцемента, наполнителей для прочности, добавок и пигментов (для украшения). Благодаря этой технологии срок службы подложки увеличивается в несколько раз: пол становится более прочным и не подвержен сколам и трещинам.

Технология устройства производственного бетонного пола

Монтаж бетонных полов промышленного типа должен осуществляться со строгим соблюдением всех требований технологии и норм, поскольку такой пол будет служить в сложных условиях, принимая значительные нагрузки и испытывая различные воздействия. Перед началом работы необходимо все тщательно изучить.

Как выглядит «квадрат» бетонного промышленного пола:

• Основание — может быть асфальт, старый бетон, земля и т.д. Подложка будет воспринимать нагрузки, идущие сверху.
• Гидроизоляция обязательна для заземления, для других оснований целесообразность оценивается по ситуации.
• Бетонная стяжка — будет основой финишного покрытия и должна быть самого высокого качества, выполнять свои функции: распределять нагрузки на нижние слои, скрывать инженерные коммуникации, иметь длительный срок службы, показывать необходимый уровень прочности.
• Грунтовочный слой — делается не всегда, обычно необходим для связывания бетонной стяжки и нового слоя или последующего покрытия.
• Верхний слой — окончательная отделка (если не наносится, то, по крайней мере, покрывает бетонный топпинг).

Подготовка основания

Чаще всего бетонные промышленные полы укладываются на грунт. Сначала поверхность размечают и тщательно выравнивают, находя самую высокую точку фундамента и ориентируясь на нее (в некоторых случаях может потребоваться срезать или засыпать грунт). Затем почву необходимо тщательно уплотнить.

Обратите внимание, что бетонное покрытие толщиной меньше, чем указано в проекте, недопустимо. Как правило, промышленные покрытия следует укладывать с толщиной слоя бетона не менее 10 сантиметров; при укладке на песок толщина должна составлять 15-25 сантиметров. При укладке на песок также важно тщательно уплотнить слой.

Затем следует отметить уровень пола на стенах, уложить гидроизоляционный слой и укрепить пол. Заливка производится по балкам — обычно используются металлические профили, которые устанавливаются на направляющие (лепешки) из гипса. Для повышения точности в боковые стороны стяжек можно вкручивать саморезы.

Последним подготовительным этапом является укладка демпферной ленты по периметру помещения, чтобы предотвратить растрескивание пола из-за расширения бетонного основания.

Заливка пола

Армирование является обязательным условием, поскольку эти полы являются промышленными и будут подвергаться значительным нагрузкам. Арматурные стержни с сечением 8 миллиметров подходят для обычных полов, если требуется повышенная прочность, следует выбирать стержни диаметром 16 миллиметров. Размер ячеек композитных прутьев должен составлять 10 x 10 или 15 x 15 см.

Какие правила следует соблюдать при подкреплении?

• Нахлест должен составлять не менее 20 см.
• Рекомендуется делать каркас в два слоя.
• Важно контролировать положение сеток по отношению друг к другу в толще бетона.
• Убедитесь, что сетки установлены на брусьях и со всех сторон на глубину не менее 5 миллиметров в толщину бетона.
• Арматура должна располагаться в качестве нижнего и верхнего защитного слоя.
• В тех случаях, когда холодные швы планируются заранее, от верхнего армирования следует отказаться.

Бетон заливается после его приготовления или после его доставки на место в бетономешалке (этот вариант более подходящий, так как позволяет заливать большие площади пола за один раз). Заливку начинают с угла комнаты, наиболее удаленного от входа, подавая раствор на пол и разравнивая его правилом.

Перед бетонированием важно предусмотреть отверстия для коммуникаций, иначе придется алмазным сверлом сверлить бетонный монолит.

После укладки и выравнивания бетона его утрамбовывают с помощью виброрейки или глубинного вибратора. Для равномерного испарения воды рекомендуется периодически смачивать верхний слой бетона.

Некоторые рекомендации по заливке:

• Бетон класса M300 должен использоваться как минимум.
• Уплотнение смеси должно быть не менее P2.
• В идеале пол следует заливать по монолитным планам, то есть по участкам опалубки, которые в дальнейшем будут использоваться для деформационных швов.
• Для долговечности бетонного пола рекомендуется делать деформационные швы, чтобы предотвратить распространение трещин.
• Работы по заливке должны проводиться при температуре +5 и выше, в противном случае необходимо использовать специальные противоморозные добавки.

Упрочнение бетонного пола

После заливки пола рекомендуется закрепить его топпингом. Это специальная смесь цемента и других ингредиентов для повышения прочности и износостойкости пола, а также для уменьшения пыления и придания ему гладкости. В Москве и регионах можно найти различные производители и виды топпингов. Для работы с ними используются специальные дисковые кельмы.

Как работать с топпингом:

• Первое нанесение состава на арматуру, где поверхность бетона сохнет наиболее активно (у дверей, колонн, стен), а затем по всей поверхности. Обычно на первоначальную затирку уходит две трети состава, расход указан на упаковке. Если, например, в помещение будут ввозить металлические тележки, в состав глазури следует включить металлические наполнители. В зависимости от требований, выберите тип смеси.
• Выполняйте затирку пола с помощью машины, пока пол не станет зеркально гладким.
• Нанесите слой лака (по желанию).

В течение полутора суток после шлифовки рекомендуется сделать расширительные швы. Для резки используются алмазные диски, а глубина швов не превышает 3 сантиметров. Необходимо рассчитать оптимальное расстояние между разрезами (обычно в 30 раз больше толщины слоя, но лучше ориентироваться на стандарты).